Линия выводного монтажа FLEX:THT
Комплекс FLEX:THT – универсальное решение для монтажа выводных компонентов с помощью технологии селективной пайки мини-волной припоя. Линия ориентирована на задачи, требующие высокой гибкости производства и ответственного подхода к качеству продукции, учитывает основные требования к организации современного производства, требования отраслевых стандартов и мировую практику.
О решении
FLEX:THT
Комплексное решение
Надежное и современное оборудование ведущих производителей Юго-Восточной Азии
Комплекс инструментов автоматизации операций, прослеживаемости и защиты от ошибок персонала
Комплекс программных и аппаратных средств для обеспечения качества изделий и повторяемости техпроцесса
Мероприятия для успешного запуска и эффективной работы производства, включая подготовку специалистов
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ FLEX:THT
Для удобства персонала и исключения ошибок установки компонентов на каждом рабочем месте ручной установки компонентов комплекса FLEX:THT предусмотрен монитор с интерактивными инструкциями.
Основа данного решения – программно-аппаратный комплекс «Умное рабочее место» собственной разработки команды Остек, отлично зарекомендовавший себя в задачах автоматизации ручных операций.
Решение FLEX:THT включает в себя систему селективной пайки с двумя ваннами, что обеспечивает высокую гибкость и эффективную пайку плат различного конструктива.
Две ванны позволяют одновременно использовать два различных волнообразователя, рассчитанных на разные задачи, например, широкий – для пайки многовыводных разъемов и узкий – для пайки одиночных выводов.
В системе селективной пайки линии FLEX:THT возможно наращивание производительности путем присоединения дополнительных модулей пайки.
Это позволит предприятию при необходимости оперативно модернизировать линию и увеличить производственные мощности.
Наивысшее качество пайки в соответствии с требованиями к изделиям 2 и 3 класса стандарта IPC-610 при минимальном влиянии человека за счет конфигурации модуля пайки:
- Передовые электромагнитные насосы, обеспечивающие постоянство волны припоя и отсутствие вибраций.
- Система компенсации коробления плат, автоматически корректирующая положение волнообразователя относительно платы.
- Система подогрева плат сверху.
- Автоматический питатель припоя для стабильного остатка припоя в ванне и исключения «просадки» волны.
- Система автоматического контроля высоты мини-волны.
- Автоматическая система очистки волнообразователя.
При работе с теплоемкими и габаритными платами крайне важны качественный предварительный нагрев и поддержание температуры пайки на протяжении всего процесса. Это необходимо, чтобы обеспечить капиллярный эффект и качественное заполнение отверстий печатной платы и формирование надежного паянного соединения, соответствующего требованиям стандарта IPC-610 для изделий 2 и 3 классов.
Для решения данной задачи в конфигурации системы селективной пайки предусмотрены дополнительные модули нагрева платы сверху – как в зоне предварительного нагрева, так и в зоне пайки. Это позволяет эффективно прогреть плату перед пайкой и поддерживать ее температуру в процессе.
Программа технологической и сервисной поддержки, включенная в решение, направлена на достижение целевых производственных показателей в срок. В состав программы входят:
- Комплекс работ по вводу в эксплуатацию, включающий разработку программ на основное изделие.
- Многоуровневая программа обучения и развития персонала.
- Консультирование по технологическим вопросам.
- Полная гарантия – 3 года.
Конфигурация комплекса FLEX:THT подобрана по принципу «все нужное, ничего лишнего». Разумную стоимость передового высокотехнологичного решения обеспечивают:
- Глубокая экспертиза и колоссальный опыт команды Остек.
- Оборудование производителей Юго-Восточной Азии.
- Взвешенный подход к конфигурации каждого решения в составе комплекса.
вопрос-ответ
Показать всеИспользуются флюсы с малым содержанием твердых частиц (от 5% и менее) на спиртовой или водной основе.
Для замены припоя нужно вручную вычерпать заменяемый припой из ванны, очистить помпу и волнообразователь. Остатки припоя не допускаются. При необходимости можно использовать разный припой в разных ваннах.
Азот необходим для обеспечения качества пайки и продления срока службы насадок. Поскольку объем припоя, участвующий в процессе пайки, мал, даже небольшое окисление припоя влияет на качество. Чистота азота 99,999.
Увеличенная продолжительность и интенсивность предварительного нагрева. В некоторых случаях требуется увеличение температуры для прогрева платы. Для этих целей используется комбинация инфракрасного и конвенционного предварительного нагрева. Дополнительно рекомендуется уменьшить скорость пайки для лучшего заполнения монтажных отверстий.
Материалы по теме
Наши специалисты проконсультируют вас по данному решению.
лет успешной
работы
реализованных
проектов
удовлетворенность
клиентов
сервисная
поддержка